实验室里的欢呼声渐渐平息，但李晓宇知道，真正的战斗才刚刚开始。
“神光一号”虽然在实验室环境下实现了0.8微米的分辨率，但这就像一个刚刚学会走路的孩子，距离在工业生产线上进行马拉松式的长跑，还有着巨大的鸿沟。
要让它成为一台真正的工业母机，必须通过最残酷的考验——良率测试。
在这个芯片制造的战场上，90%的良率是及格线，95%是优秀，而低于这个数字，就意味着巨额的亏损和彻底的失败。
一周后，那台承载着无数希望的“神光一号”样机，被拆解、打包，装上了特制的减震卡车，一路南下，驶向了上海张江高科技园区。
那里，一座刚刚封顶的，由国家重金投资建设的8英寸晶圆代工厂——“华夏微电子”，正虚位以待。
厂长赵国栋，一位从美国硅谷归来的资深半导体专家，看着这台贴着“金陵中心”标签的国产设备，眼神中充满了复杂的情绪。有期待，但更多的是怀疑。
“李总工，”赵国栋坦率地说道，“我不怀疑你们的技术实力。但是，芯片生产线是一台精密的印钞机，任何一点微小的故障，都会导致数百万美元的损失。你们的机器，真的能扛得住7x24小时的高强度运转吗？”
“赵厂长，请给我们一次机会。”李晓宇的回答依旧自信，“还是那句话，事实胜于雄辩。”
试生产正式开始。
第一批25片8英寸硅晶圆，被机械手送入了光刻机内部。
曝光、显影、刻蚀……
几个小时后，当第一批晶圆经过最终的电性测试时，结果却给了所有人当头一棒。
良率：32%！
看着那张惨不忍睹的测试报告，赵国栋叹了口气，没有说话。但那失望的表情，已经说明了一切。
贺云飞和张承平急得满头大汗，立刻带领团队进行了彻夜的排查。
“不是分辨率的问题！”贺云飞指着显微镜下的图像说道，“线条很清晰！问题出在套刻精度（overlay）上！多层电路之间的对准出现了偏差，导致了电路短路或断路！”
原来，光刻机在长时间运行后，由于内部电机发热、环境温度微变等因素，导致了工件台和掩膜版之间产生了微米的相对位移。虽然“女娲”系统已经有了补偿算法，但在如此复杂的动态环境下，依然显得力不从心。
“我们需要更聪明的算法。”
李晓宇将目光投向了林涛。
“林涛，调动‘盘古’阵列的所有算力！我要你建立一个涵盖光刻机内部所有热源、振动源和应力源的‘全机物理场动态模型’！”
“我们要预测未来！在误差发生之前，就把它计算出来，并补偿掉！”
这是一项浩大的工程。林涛带领着算法研究院的精英们，在上海的临时办公室里，进行了为期两周的封闭开发。他们采集了海量的传感器数据，训练出了一个针对“神光一号”特性的深度学习模型。
这就是——“基于热场模型的实时套刻补偿算法”！
两周后，算法升级完毕。
第二批晶圆，再次被送入光刻机。
这一次，所有人都屏住了呼吸。
控制屏幕上，代表着套刻误差的曲线，在算法的强力介入下，被死死地压在了一条直线的附近，波动幅度甚至小于10纳米！
当最后一批晶圆下线，赵国栋亲自拿着测试探针，一个个地进行检测。
“第一片，合格！”
“第二片，合格！”
……
“第二十五片，合格！”
最终的良率报告出来了——98.5%！
这个数字，不仅远远超过了及格线，甚至比赵国栋之前用过的尼康光刻机还要高！
“天哪……”赵国栋看着报告，手都在颤抖，“这……这真的是国产机做到的吗？李总工，你们……你们创造了奇迹！”
“不仅是奇迹，更是未来。”
李晓宇微笑着，拿出了一张设计图纸。
那是他为“女娲”系统设计的下一代核心运动控制芯片——“娲皇一号”。
“赵厂长，既然我们的光刻机已经合格了。那么，我有一个不情之请。”
“我想把这款芯片，全部交由你们，用这台‘神光一号’，来生产！”
一个月后。
第一批印着“made in china”字样，闪烁着银灰色光泽的“娲皇一号”芯片，正式下线。
它们将被装进“龙渊”、“昆仑”、“祝融”的大脑里，彻底替换掉那些昂贵的进口芯片。
李晓宇拿起一枚小小的芯片，放在掌心。它很轻，但在他手里，却重如千钧。
他看着身边的林涛、贺云飞，看着这些并肩作战的战友们，眼中闪烁着泪光。
“同志们，”他的声音低沉而有力。
“从今天起，我们的‘大脑’，终于长在了，我们自己的‘身体’里。”
“中国工业的灵魂，终于，完整了！”
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