对于南津恒海铸造有限公司技术改造，杨建章仍然不满意，提出建议：
“小电炉冶炼周期接近大电炉两倍，吨钢电耗高约一倍，产品质量不易保证。未来钢铁行业将设置节能环保门槛，高耗能的小电炉炼钢会被淘汰。
若是通过更新设备，电炉容量达到100吨以上，符合钢铁行业发展方向，能够实现高效率、大产出，并且还能保证产品质量。”
周海滨摇头道：“南方有很多小作坊，购买中频小电炉，以废钢为原料，做铸钢产品。可以根据顾客需要，随时调整产品，生意非常红火。
我们购买的电炉，是从订单、员工等方面综合考虑。假如上大容量电炉，达不到生产能力，将会造成产能浪费，增加生产成本。”
李远方面色凝重地说道：“杨主任讲得有道理，符合钢铁行业未来发展趋势，淘汰落后产能，上大容量电炉，实现高效率、大产出。
小作坊生产出来的是地条钢，产品质量达不到国家标准要求，易脆易断，存在严重质量安全隐患，并且造成钢铁行业产能过剩，严重扰乱了市场秩序。
未来，国家将开展地条钢整顿行动，对于30吨以下电炉等落后生产设备，全面关停并拆除；即使不具备拆除条件的地条钢生产设备，执法部门也会采取封存等措施。”
周海滨宽心道：“远方，幸好你有先见之明，我们上40吨电炉。否则，公司将来可能要被强制停产。”
杨建章问道：“现有设备产能不足怎么解决？”
李远方微笑着说道：“这个问题是由于铸钢工艺设计不完美，要围绕现有电炉，优化配套设备生产能力，提高设备利用率，实现高产高效。”
“怎么来优化工艺？”周海滨急切地问道。
李远方走到前白白板前，拿起碳水笔，在上面画出工艺流程图。这是他前世看到的一项科研成果，电炉连续铸钢生产工艺。
两位聘请来的工程师看后，顿时有茅塞顿开的感觉，皆大加赞赏。
一位工程师从铸造专业角度分析：“小电炉炼钢出钢量少，钢水热量通过钢水包衬散失，形成较大的温度梯度，造成钢水温度不均匀，铸造时会影响收缩率，钢质差，还会出现裂纹等缺陷。
新工艺对症下药，巧妙地解决了这个问题，通过连续生产，有效保证铸钢产品质量。”
另一位工程师从工艺角度分析：“我曾经参观业内一家着名工厂，听说他们生产的零件质量好、效率高，现场看了生产设备，其实很简单，只不过是在通用机床加装仿形装置。
新工艺如同一层窗户纸，一捅即破。但是，大家都被这层纸难住。
李委员这个主意很好，提高了产品质量和产量，减少了能源消耗，降低了生产成本。”
杨建章完全被新工艺折服，赞叹道：“李委员提出的新工艺太巧妙了，利用现有设备，进行连续生产技术改造，解决了能耗严重问题，提高了生产效率，简直是神来之笔！”
周海滨有20多年机械行业工作经验，当然能够明白这些道理，惊叹道：
“远方，你脑子里装的是什么？总是能够想出花小钱办大事主意，我真想掰开看看！”
李远方客气地说道：“新工艺是我照抄来的，在大学图书馆里看到国外一篇论文，对连续铸钢工艺印象比较深刻，想不到公司能够用上。
其实连续铸钢工艺很简单，只不过在电炉与连铸机之间，增设了一台精炼炉，大家不要夸大其词。”
……
10月8日，新车间落成，铸钢生产线投产。
生产线由电炉、精炼炉、钢水包运输车、连铸机组成，最大的特点是连续不间断生产。
公司制定了严格的管理制度，加强员工保密知识教育，新车间不对参观者开放，防止新工艺外传。
李远方很想知道新工艺效果，穿上工作服，戴上安全帽，来到新车间，指导员工生产。
只见电炉的钢水流到钢水包中，接着注入到运输车上的大钢水包内，运到精炼炉精炼，再由吊车吊到连铸机浇钢。
车间配备了先进的红外线温度控制设备，通过测量钢水辐射的红外能量来测定温度，从而保证生产符合工艺文件要求。
另外，公司还建立了原材料化学成份分析实验室，采购了强度、硬度等机械性能试验机，可以进行铸件成份和性能指标检测。
公司聘请的铸造工程师经验丰富，从钢包中舀一勺钢水泼到地上，根据凝固后的外观状态，就能说出大致含碳量，与实验室化学分析结果近似。
他根据电炉中钢水放渣亮度，就能说出钢水温度，与红外线温度测量仪测出结果相差不大。
“简直是火眼金睛，我们公司捡到宝了！”周海滨感叹道。
李远方点头道：“工程师是50年代铸造专业大学生，从事铸造工作30多年，理论与实践相结合，在铸造专业技术领域，接近到达炉火纯青的地步。
企业的发展离不开人才，缺少优秀专业技术人才是公司最大短板。在目前状况下，要以招聘人才为主、培养人才为辅，创造良好环境，留得住人才。”
周海滨深有同感：“公司聘请两位工程师解决了生产技术难题，有了底气，敢于承接技术含量高的订单。以后要继续加大人才引进力度，招聘高端人才，真正形成长久竞争力。”
……
“开模啦！”一位员工喊道。
李远方、周海滨停止交谈，迫切想看到首次生产的铸钢产品，快步走到金属模铸造工位，观看开模露出的铸钢工件。
只见铸钢工件平滑无裂纹，泛出柔和的蓝光。
员工取样送到实验室，进行化学成份分析和性能检测。
“从外观来看，铸钢工件的质量不错，试制过程比较成功。”周海滨满意地说道。
“产品质量检测数据更有说服力，等会儿再看看检测结果。”
李远方仍然感到不放心，当员工拿来检测报告，他看完后开心地笑了。
各项指标均符合标准要求，铸钢产品试制成功，可以投入批量生产。
公司铸钢产品试制一次成功，除了严格的生产过程质量控制，还与原材料质量有关。
所用的铸钢原料自霓虹进口，由出口霓虹的客户备货。
这个年代，进口废物还没有列入商检机构法定检验商品，也没有实行国外发货人和国内收货人注册登记制度，办理通关手续相对简单。
废钢铁称之为城市里的矿藏，具有很高的利用价值。
霓虹工业经过飞速发展，机械制造业和钢铁行业产生大量废钢铁，国内消化不了，大量积压，价格非常低廉，如同白菜价格。
进口废钢铁报关后产生如下费用：一是国境口岸卫生检疫机构需要对进口废钢铁进行卫生处理，每个标准集装箱要收熏蒸消毒费；
二是海关要征收关税和增值税，完税价格是以成本加运费加保险作税基，因进口废钢铁价格低，所交的税较少；
三是港杂费、口岸管理费及运输费。
增加这几项费用，进口废钢铁价格仍然远远低于国内废钢铁价格。
况且，国内工厂产生的废钢铁大部分被企业自已处理，进入流通领域以废旧机电产品为主，成份复杂，保证不了炼钢质量。
尽管进口废钢铁无需商检机构检验，也没有检验标准，李远方根据前世的记忆，制定了进口废钢铁质量要求，翻译成英文，发给了霓虹客户，请他们按照要求备货。
他提出进口废钢铁不能来源于流通领域废品收购，不能藏有枪支弹药等危险废弃物，不能夹带密闭容器，等等。
他要求客户对接钢铁工厂，收集生产过程中的下脚料和残次品，并且要力争达到单一成份。
霓虹客户联系了神户制钢、新日铁等钢铁企业，签订了供货合同，形成稳定货源，解决了南津恒海铸造有限公司原料问题。
霓虹的钢铁企业工作严谨，派员到南津恒海铸造有限公司现场考察，要求建立废钢铁生产使用台账，进口废钢铁必须用于铸钢，不能直接销售。
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