餐厅里，工作人员正在布置座谈会的会场，长桌铺上了深蓝色的桌布，上面摆放着葡萄、哈密瓜、西瓜，还有刚烤好的馕饼。吴浩站在窗边，看着远处的光伏阵列渐渐亮起夜间指示灯，像一片蓝色的星海。
“吴总，林博士到了。”齐广昆的声音打断了他的思绪。
转身一看，一个戴着黑框眼镜的年轻人正站在门口，手里捏着一份发言稿。“吴总，我还是有点紧张。”林博士腼腆地笑了笑，“要在这么多专家面前发言，怕说不好。”
“别怕，就说说你为什么来这里。”吴浩拍了拍他的肩膀，“你的故事，比任何数据都有说服力。”
七点整，座谈会正式开始。吴浩先介绍了基地的发展历程，然后话锋一转：“下面，我们请材料所的林博士讲讲他的故事。他放弃了硅谷的高薪，选择来戈壁搞研究，我想大家一定很好奇为什么。”
林博士站起身，深吸一口气：“去年我在麻省理工做博士后，导师给我推荐了硅谷一家公司，年薪五十万美元。但我看到浩宇工业在《自然》杂志上发表的论文，关于新型陶瓷材料的研究，正是我一直想做的方向。”
他顿了顿，眼里闪着光：“来基地考察时，吴总带我看了他们的实验室，设备比麻省理工的还先进。更重要的是，他告诉我，‘这里没人会问你什么时候出成果，只会问你需要什么支持’。现在，我研发的耐高温材料已经用在电磁炮上，这种成就感，多少钱都买不来。”
会场里响起热烈的掌声。周院士率先提问：“你们的人才评价体系，真的不看论文数量？”
“真的不看。”吴浩回答，“我们看解决了多少实际问题，创造了多少价值。林博士的材料，让电磁炮的炮管寿命提高了三倍，这就是最好的成果。”
张副总接着问：“年轻人来了，能有多大的自主权？”
“我的实验室我做主。”林博士笑着说，“上个月我想尝试一种新的烧结工艺，需要进口一台设备，申请当天就批了，半个月就到货。在国外，光是审批流程就得三个月。”
座谈会一直持续到深夜。专家们纷纷提问，从技术研发到人才培养，从成果转化到生活保障，吴浩一一作答。当有人问起基地的未来规划时，他走到窗边，指着窗外的星空：“我们想把这里建成世界一流的科研高地，让更多像林博士这样的人才，在这里实现梦想。”
离开会场时，王总特意拉住吴浩：“小吴，明天我带李哲来，跟你们聊聊技术合作的事。这小伙子，今天看无人机看入迷了。”
吴浩笑了：“随时欢迎。”
回到房间，吴浩打开笔记本，在“考察团接待”那一页写下：“专家认可，合作可期。”窗外，戈壁的夜空格外清澈，星星亮得仿佛触手可及。他知道，这片曾经的不毛之地，正在因为一群有梦想的人，变得越来越有温度，越来越有力量。
第二天清晨的戈壁，被一层薄薄的晨光镀成淡金色。考察团的摆渡车刚驶出园区酒店，就见路边的智能灌溉系统正在工作——旋转喷头喷出的水雾在阳光下折射出彩虹，滋润着刚冒芽的沙打旺。周院士推开窗，鼻尖萦绕着青草与湿润泥土的气息，忍不住笑道：“这地方哪像沙漠，倒比我住的老城区还养人。“
“您说对了。“吴浩指着远处的气象站，“我们测过，基地的空气湿度比周边戈壁高18%，夏天平均气温低5c。这些年种的树多了，连风沙都少了三成。“他顿了顿，递过一份行程表，“今天上午重点看两个地方：极端环境生物实验室，还有智能装备总装车间。“
这座藏在胡杨林里的玻璃建筑，外墙爬满了耐旱的爬山虎。推开恒温门，一股混合着培养基与臭氧的气味扑面而来。实验室主任赵博士戴着双层手套，正用显微镜观察样本，见众人进来，连忙起身：“周院士、张副总，您看这个——从塔克拉玛干沙漠200米深的盐碱层里分离的菌株，能在ph值11的环境下存活，还能分解聚氨酯。“
显微镜屏幕上，几株透明的微生物正在蠕动，周围的塑料碎屑以肉眼可见的速度变小。“这意味着什么？“来自内陆的专家追问。
“意味着未来在空间站、深海探测器里，能用它降解塑料垃圾。“赵博士拿起一个培养皿，里面的蓝色凝胶正缓慢变色，“我们把这菌株的基因片段植入小球藻，现在它既能光合作用产氧，又能分解有机废物，已经在模拟空间站环境里试了三个月，效果远超预期。“
李哲突然凑上前，盯着培养皿边缘的传感器：“这是实时监测ph值和氧浓度？用的是光纤传感技术？“
“李工好眼力。“赵博士笑了，“传统传感器在极端环境下容易失效，我们和电子所合作，把光纤光栅植入培养基，精度能到0.01ph，响应速度比传统设备快十倍。“
李哲的眼睛亮了：“我们军车的环境监测系统正缺这技术！沙漠行军时，车载传感器总被沙尘糊住，要是能用这光纤技术......“
“下午找时间细聊。“吴浩拍了拍他的肩膀，“赵博士团队刚申请了军民融合项目，正想找应用场景。“
穿过生物实验室的后门，就是占地百亩的智能工厂。车间里没有想象中喧嚣——三十台橙色机械臂在流水线上精准作业，抓取、焊接、检测一气呵成，地面上的AGV小车沿着磁轨悄无声息地运送零件。墙上的电子屏滚动显示着数据：“今日产能：电磁炮核心部件12套，无人机飞控系统36台，合格率99.87%。“
“这机器人精度能到多少？“张副总指着正在装配电磁炮线圈的机械臂，它的“手指“正夹着一根比头发丝还细的超导导线。
“0.02毫米。“车间主任递过平板电脑，上面是机械臂的实时校准数据，“我们用了视觉 力控双反馈，就算零件有0.1毫米的误差，它也能自动补偿。以前三个老师傅一天装一套线圈，现在一台机器人八小时能装五套。“
王总走到一台无人检测设备前，只见它的“眼睛“——一组高清工业相机正扫描刚下线的无人机电机，屏幕上瞬间标出三个微米级的瑕疵。“这检测速度比人工快多少？“
“人工检测一台要45分钟，还容易漏检。“吴浩指着设备旁的统计图表，“这台设备三分钟测一台，误检率低于0.03%。去年靠它，我们的售后返修率降了72%。“
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